超低氮燃燒器鍋爐原理 燃氣鍋爐低氮改造注意事項

國家環(huán)保要求愈發(fā)嚴格，超低氮鍋爐大勢所趨。繼北京、天津、河北、河南、四川、陜西等多個地區(qū)均開始執(zhí)行低氮標準，旨在保護環(huán)境，保護我們賴以生存的家園。超低氮燃燒器鍋爐原理是什么，燃氣鍋爐低氮改造又該注意哪些問題，我們就一起來了解一下。

鍋爐的污染物中，氮氧化物排放量對大氣的影響最大。也因此，在國家及地方性鍋爐污染物排放標準對，對該指標的控制最為嚴格。目前燃氣鍋爐NOx排放限值最為嚴格，地區(qū)不同，要求大概在30-200之間。若某些鍋爐安裝較早，所在地區(qū)鍋爐當前氮氧化物排放量要求更嚴格，而燃燒器燃燒后的廢氣排放無法滿足國家制定的污染物排放最新標準，那么就需要進行低氮燃燒改造了，目前主要是燃氣鍋爐燃燒器改造。

鍋爐的熱效率是衡量鍋爐最重要的一個指標，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對鍋爐的熱效率并無影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度。

在運行中，要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低排煙熱損失來提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數(shù)的增大而增大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽，過熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此，燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過接觸式換熱設(shè)備進行回收。 低氮鍋爐改造根據(jù)爐膛尺寸是否達標可分為以下兩種方式：

1、更換低氮燃燒器(全預(yù)混、煙氣外循環(huán)、煙氣內(nèi)循環(huán))

2、更換鍋爐(冷凝鍋爐、三回程燃氣鍋爐+低氮燃燒頭) 由于冷凝爐更環(huán)保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝燃氣鍋爐已然成為一種必然趨勢：

1)超高效率：冷凝鍋爐比普通鍋爐效率高20%至30%,冷凝鍋爐熱效率可達108.9%。

2)冷凝鍋爐排煙溫度低：排煙溫度低至35℃。

3)供水溫度可調(diào)范圍大：冷凝鍋爐是目前業(yè)界最先進的、質(zhì)量最好的水溫控制系統(tǒng)及獨特的結(jié)構(gòu)和燃燒方式。

4).更加環(huán)保：冷凝鍋爐氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于歐洲標準5級的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般鍋爐排放標準。由于燃燒效率高，生成的二氧化碳遠低于普通燃氣鍋爐，且運行噪聲小于40分貝。

1、超低氮燃燒器鍋爐原理
超低氮燃氣鍋爐=超低氮燃燒+超低氮鍋爐本體+FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)
雙陽鍋爐將鍋爐尾部約10-30的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風(fēng)口，混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。    返回的高溫?zé)煔庵泻卸康娘柡退羝?，遇冷后會產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道，設(shè)置排水管，就可以預(yù)防腐蝕，延長使用壽命。
 

2、燃氣鍋爐低氮改造注意事項
為了幫用戶降低低氮改造成本，可以將用戶現(xiàn)有的燃氣鍋爐改造成超低氮鍋爐。進行低氮改造的鍋爐爐膛尺寸需要滿足改造要求，如若尺寸不合格，即使采用fgr煙氣再循環(huán)技術(shù)配置低氮燃燒器，改造后的鍋爐也不能實現(xiàn)超低氮排放。 
低氮改造時，用戶需要說明鍋爐所用氣體燃料種類，我司需根據(jù)燃料種類配置相應(yīng)的低氮燃燒器。
3、超低氮燃氣鍋爐全套設(shè)備
全套設(shè)備包含低氮鍋爐本體，低氮燃燒器，控制系統(tǒng)，煙囪，水處理設(shè)備，節(jié)能器，儀表閥門，冷凝循環(huán)泵等。 
以上對超低氮鍋爐工作原理和燃氣鍋爐低氮改造注意事項做了簡單介紹，希望能夠幫您解惑。如有疑問，歡迎在線咨詢或者致電我司，詳談。